кое-что о мифриле

Данная статья предназначена для ознакомления персонала не связанного напрямую с кузнечным делом. Статья не предназначена для показа низшим расам. МИФРИЛ Не смотря на мнение других рас о мифриле как об особом металле, мифрил является сложным упорядоченным раствором железа в карбоферрите ванадия. Образование молекул карбоферрита ванадия структуры -Fe-C-V-C-Fe- происходит в строго || || Fe Fe определённом интервале температур, а именно от 1338 до 1456 градусов*(все единицы измерения переведены). При более низких и более высоких температурах соединение карбоферрита ванадия распадается. В указанном диапазоне температур мономеры карбоферрита ванадия соединяются друг с другом через атомы трёхвалентного железа, образуя пространственную решётку, в виде додекаэдра. Узлами в данной пространственной решётке выступают атомы трёхвалентного железа, а молекулы карбоферрита расположены по рёбрам додекаэдра. Внутри же элементарной ячейки может находиться от двух до шести атомов железа, либо молекул карбида железа Fe=C=Fe. Именно образование такой сложной структуры и обуславливает необычные свойства мифрила. Мифрил является выраженным антимагетиком. Если для обыкновенных металлов коэффициент магической восприимчивости колеблется от +15 до -56, достигая отрицательного максимума для серебра -50±6 (в зависимости от обработки и примесей), то для мифрила коэффициент составляет не менее -1200. Такой высокий коэффициент проявляется в ярко выраженной магической левитации сплава. Так, если удельная плотность мифрила составляет в среднем 8,3 г/см3, то удельный вес в естественном магическом поле составляет 2,3 г/см3 или меньше. Иными словами мифрил одновременно является легким и массивным материалом, что является идеальным для создания холодного дробящего оружия. При создании клинкового оружия форма лезвия может содействовать направленному магическому воздействию, ускоряющему набор импульса движения в определённую сторону. При желании получить более подробную информацию советуем ознакомиться с трактатами Дварина «О ковке мифрила и мифрилоподобных сплавов». Особое молекулярное строение мифрила обусловливает также его высокую твёрдость и вязкость. Действительно, внешнее давление на элементарную ячейку передаётся при помощи заполняющих ячейку молекул на все грани ячейки, что увеличивает сопротивление на разрушение ячейки по крайней мере в 15 раз по сравнению с разрушением отдельной химической связи типа С-С. Благодаря этому мифрил обладает высокой твёрдостью (порядка 9,7-9,9 по Моосу) и высоким пределом упругости. Благодаря высокой энергии связи теоретическая температура плавления мифрила должна была бы составлять порядка 3300 градусов, однако разрушение структуры происходит при более низких температурах (см. выше). Впрочем, для магически вызванного огня теплостойкость мифрила гораздо выше и составляет порядка 15000 градусов. При помещении мифрила в естественный огонь необратимые изменения наступают при воздействии температуры в 800 градусов более 30 минут. Воздействие жара в 1200 градусов разрушает мифрил в течении минуты, а температура в 1300 градусов и выше вызывает немедленную рекристаллизацию мифрила. На свойства мифрила влияет наличие легирующих примесей, в первую очередь углерода и меди. Атомы меди за счет сил молекулярного притяжения стремятся разместиться в центре граней элементарной ячейки, препятствуя диффузии железа из ячейки. Это стабилизирует свойства мифрилового сплава, делая его более упругим и увеличивая предел текучести. Однако при большой концентрации меди она начинает замещать вершинные атомы железа в ячейке и прочность ячеек уменьшается. Опытным путём установлено, что оптимальная доля примеси меди составляет 0,8 – 1,3%. При большей концентрации меди резко уменьшается твёрдость сплава, а при меньшей уменьшается предел текучести. Примесь углерода воздействует в основном на свойства внутри ячеечной стали, оптимальным количеством, без учёта углерода в карбоферрите является 1 – 1,5%. Образующиеся при большой концентрации углерода чешуйки графита значительно снижают прочность материала, но легко удаляются при последующей обработке. По настоящему вредными примесями в мифриле являются кислород и сера. Кислород окисляет карбоферрит, препятствуя образованию ячеек, а сера образует паразитные связи между ячейками, значительно повышая хрупкость. Введение в расплав некоторого количества марганца и кремния приводит к удалению вредных примесей в виде шлака. Перспективной примесью может оказаться титан, но имеются трудности с получением равномерного исходного раствора. Для получения мифрила композицию, с необходимым весовым соотношением железа углерода и ванадия расплавляют под флюсом до кипения. Так как кипение первичного раствора происходит при сравнительно низкой температуре, плавку производят при повышенном давлении, в атмосфере азота. Можно заметить, что расплав при определённой температуре резко густеет, а потом вновь разжижается. Это происходит при образовании т.н. первичного мифрила. В таком мифриле содержится большое количество высокомолекулярных карбоферритов, содержащих дополнительные звенья –(CFe)-. Имея большую длину и меньшую прочность связи они могут значительно ухудшить свойства материала. Поэтому первичный мифрил продолжает нагреваться до разрушения. Доведенный до кипения расплав выдерживается при максимальной температуре около часа, а затем начинает медленно остужаться, до резкого загустения. При это во вторичном мифриле практически не образуется высокомолекулярных мономеров. Полученный мифрил необходимо мгновенно охладить до комнатной температуры. Различают два метода охлаждения: масляный и колёсный. При масляном методе охлаждения мифрил распыляется через кварцевую форсунку в бак с маслом. Бак должен находиться под действием сильного магического поля и охлаждаться проточной водой, протекающей в специальных змеевиках. Успешно охлаждённый мифрил в виде игольчатых кристаллов всплывает на поверхность масла и собирается. Рекристаллизованный сплав выпадает в осадок на дно бака и может быть использован вновь, после очистки. Выход готового мифрила по масляному методу сравнительно невысок и составляет около 10%. Масляный мифрил имеет высокую чистоту и магические свойства. С другой стороны его механические свойства несколько снижены. Для повышения механических свойств в расплав добавляют некоторое количество меди. При колёсном методе используется массивное медное колесо, охлаждаемое изнутри проточной водой. Мифрил тонкими струйками выливается на быстро вращающийся обод колеса и застывает в виде мельчайших чешуек, легко прилипающих друг к другу. Выход мифрила составляет около 65%. Непрореагировавшая масса отделяется при помощи магической сепарации, и после очистки от избытка меди идёт на повторную переработку. Колёсный мифрил дешевле масляного и имеет более высокие механические свойства, но его магические свойства заметно ниже. При производстве конкретных изделий составляется купаж из двух сортов мифрилового порошка, который сначала прессуется, а затем проковывается при температурах не выше 600 градусов. Так для оружейного мифрила используется купаж из 2 – 15% масляного мифрила, 80 – 95% колёсного мифрила, остальное – серебро, цинк, хром, реже уран. Для броневого сплава доля масляного мифрила увеличивается до 35% , а в качестве примесей используется серебро, олово, медь и её сплавы. Для изготовления магических изделий используется практически чистый масляный мифрил. В процессе холодной ковки частицы порошка склеиваются друг с другом при помощи примесей, а затем постепенно срастаются друг с другом во время выдержки изделия в течении нескольких недель при температурах около 400 градусов. Полную прочность мифриловое изделие набирает приблизительно через год после изготовления. Главное свойство мифрила – отражение магии широко используется при создании антимагических доспехов и пробивающего магию оружия. Действительно, мифрил отталкивает магические потоки, направленные на носителя брони, рассеивая их энергию, или даже отражая их обратно на источник. Для этого мифриловая броня и щиты покрываются специальным рисунком в виде призматических углублений. Рисунок способен отражать до трёх четвертей магической энергии обратно в направлении источника. Остальная энергия рассеивается. Эффективен мифрил в борьбе с магическими созданиями. При проникновении лезвия внутрь магического существа оно прерывает поддерживающие существо магические потоки, и тем самым наносит дополнительный вред. Для сравнения, железо наоборот концентрирует проходящие сквозь него потоки, тем самым восстанавливая существо. Использование магами мифриловой брони облегчает колдовство, так как препятствует заземлению магических потоков по поверхности тела колдуна. По словам специалистов колдовать в мифриле легче, чем без него. Естественно, что броня для магов должна оставлять руки и голову полностью открытыми. Популярен мифрил при создании магических изделий. Мифриловые предметы, в силу своей природы не могут содержать в себе магической энергии, однако нанесение на поверхность мифрила голографических рисунков (рун) они способны преобразовывать отражаемые магические потоки в нужные эффекты. При этом мощность эффектов практически не зависит от носителя предмета, а определяется внешними потоками, что позволяет экономить собственные силы носителя, или пользоваться предметом не способному к магии существу. Недостатками мифрила являются его недостаточная устойчивость к физическому нагреву, а также поверхностная неустойчивость к царской водке и плавиковой кислоте. При воздействии указанных кислот на мифрил происходит вымывание наполнения поверхностных ячеек на глубину до нескольких микрон. Пустые ячейки легко деформируются и разрушаются. Медь затормаживает диффузию железа, поэтому повышает кислотостойкость мифрила. С другими кислотами мифрил не реагирует. Желание других народов создавать мифриловые изделия по собственным стандартам, а также трудности обработки мифрила привели к созданию мифрилового плавня. Получается плавень по технологии близкой к получению масляного мифрила, однако вместо масла используется ртуть. Плавень образуется на поверхности ртути в виде сероватой губчатой массы. После прессования она по своим свойствам напоминает свинец. В процессе ковки при температурах около 300 – 400 градусов ртуть выпаривается и плавень переходит в мифрил, теряя около половины своей массы. Полученный из плавня мифрил уступает по своим свойствам традиционным сортам. К тому же пары ртути ядовиты. Поэтому специальным приказом по синдикату работа с ртутным плавнем в мирное время запрещена. Разрешается производство плавня для продажи другим народам, а также использование в военное время в крайних ситуациях. Попытки заменить ртуть оловом пока не дали положительных результатов. Ведутся попытки заменить внутриячеечное железо другими металлами, например алюминием или цинком. Полученные плёнки имеют намного превосходящие традиционный мифрил свойства, но цена их производства в несколько десятков раз выше, к тому же такие плёнки в гораздо меньшей степени слипаются друг с другом. Антимагический коэффициент алюмомифрила по оценкам составляет около -35000, что позволило бы создать краску, защищающую от магии так же надёжно, как мифриловая пластина толщиной 3мм или слой серебра в 1м! К сожалению, технология дешёвого массового производства алюмомифрила ещё не разработана.